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Vollautomatisierte Fertigungsanlage „Nextherm“ zum Biegen und Umformen von Heizungsleitungen
Mai 2012
Nextherm Industrie bietet Lösungen für Heizungssysteme, (Fußbodenheizung , Heizkörper oder Gebläsekonvektoren ), Kühlsysteme (Bodenkühlung oder Fan-Coil ) sowie Heißwassersysteme und Poolheizungen.
Nextherm Industrie bietet Lösungen mit wirtschaftlichen Wärmepumpen im Leistungsbereich von 6 bis 25 KW, die eine Energieeinsparung bis zu 70% erzielen können und in einem Brennstoff- oder Gaskessel bei der Renovierung von Immobilien eingesetzt werden.
Anforderungen an das Projekt vom Kunden:
Konzeption und Produktion einer automatisierten Anlage zur Produktion verschiedener Leitungen für Wärmepumpen. Der vorgelagerte Prozess, vom Coil abwickeln und die Rohre auf Maß sägen, wurde seitens unseres Kunden gestellt. Die Rosenberger Anlage soll neben dem kompletten Handling die Mutterzuführung übernehmen, zum Bördel umformen, die Löcher in die Rohre fräsen und natürlich die Leitungen auf dem Twister biegen. Der Durchmesser der verschiedenen Kupferleitungen beträgt 6,35 bis 22mm.
Die Rohrbearbeitungsanlage besteht aus folgenden Anlagenkomponenten:
1 - Twister-Roboter KR 16 M1015 Fabrikat KUKA
2 - Twister-Biegekopf RB 30 links M1016 (optional mit Dorneinrichtung)
3 - Rohrumformmaschine RU 8-6 M1017
4 - Mutternzuführung M1018 Fabrikat HENSLE
5 - Frässtation M1019 Fabrikat SUHNER
6 - Anlagenbedienständer M1020 inkl. Logikelementen
Ablauf und Prozesse:
1 - Abholen von der Übergabestation - Nextherm
2 - Erste Mutter aufbringen - M1018
3 - Umformen - M1017
4 - Zweite Mutter aufbringen - M1018
5 - Umformen - M1017
6 - Biegen - M1016
7 - Fräsen - M1019
8 - Leitung zum Ablagebehälter bringen - Nextherm
*M = Maschinen-Nummer (Rosenberger)
Die wesentlichen Kundenvorteile sind:
- Automatisches Biegen ,Umformen und Lochen (nicht mehr von Hand) ist genauer und schneller.
- Der Biegekopf kann mehrere Durchmesser ohne Werkzeugwechsel.
- Die Umformmaschine kann mehrere Durchmesser ohne Werkzeugwechsel.
- Beim Lochen können auch unterschiedlichen Durchmesser gefräst werden (freiprogrammierbar).
Besonderheiten:
Die Rosenberger Anlage ist hoch flexibel. Sie kann jeden vom Kunden geforderten Prozess (Biegen, Umformen, Fräsen oder Mutter zuführen) alleine oder in verschiedenen Variationen fahren.
Zwischen den Nextherm eigenen Prozessen und Rosenberger werden die Daten ausgetauscht, so dass unterschiedliche Durchmesser und Länge von Leitungen produziert werden können. Die zu fertigende Stückzahlen werden vom Bediener festgelegt und eingegeben.
Musterteile:
